hakkında şirket haberleri Çelik Çekme Deneyi Prosedürü

Çelik, yaşam, mimari, köprüler, bilimsel araştırmalar vb. Çeşitli alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Çelik kalitesi, mukavemet, elastik sabitler ve diğer malzeme özelliklerinin sağlanması için çeşitli mekanik testlere tabidir. Ve çeşitli pratik koşullar ve ortamlardaki performansları. Çekme testi bunlardan biridir.

Çekme testi, eksenel gerilme yükü altında bir malzemenin özelliklerini belirlemek için kullanılan bir test yöntemidir. Çekme testinden elde edilen veriler malzemenin elastik sınırını, uzamasını, elastik modülünü, orantısal sınırı, alan indirgemesini, gerilme mukavemetini, akma noktasını, akma mukavemetini ve diğer gerilme özelliklerini belirleyebilir. Çelik çekme testi, ASTM E-8 standardını karşılar.

Çekme testi prosedüründe 4 aşama vardır:

1, elastik sahne (stres ve gerilme oranı artar, boşaltma yükü geri yüklenebilir)

2, verim fazı (gerginlik artışı stresteki artıştan daha büyüktür, plastik deformasyona başlamıştır, düşük stres verim noktasıdır)

3, güçlendirme fazı (gerilme artış stresi de artar, maksimum, nihai çekme mukavemeti)

4, boyun germe evresi (gerginlik artışı, "boyun" kırığı ile sonuçlanan)

Çelik çekme testi prosedürü

Adım 1. Test parçasını hazırlayın. Cetvel, ölçü göstergesini on eşit uzunluğa bölmek için orjinal gauge aralığında bir daire çizmekte kullanılır (veya küçük bir çelikle küçük bir zımba delinir). Numunenin orjinal gauge uzunluğunun iki ucundaki çapı ve ortada iki karşılıklı yönde dik olarak ölçmek için bir verniyer kaliper kullanın. Bu konumdaki bölümün çapı olarak aritmetik ortalama değerini alın ve ardından test parçasının orijinal bölüm alanını A hesaplamak için üç kesit çapının minimum değerini kullanın.

Adım 2. Çelik çekme test makinesini ayarlayın. Çelik ve orijinal kesit alanının gerilme dayanımına (σb) dayanarak numunenin maksimum yükünü hesaplayın, ilgili sarkaçı yapılandırın ve uygun kuvvet ölçüm kadranını seçin. Test cihazını başlatın ve çalışma tezgahının kendi ağırlığının etkisini ortadan kaldırmak için çalışma tezgahını yaklaşık 10mm kaldırın. Aktif göstergeyi sıfır noktasına ayarlayın, işaretçiyi ve aktif imleci daha yakına getirin ve otomatik çizim cihazını ayarlayın.

Adım 3. Örneği ayarlayın. İlk önce test parçasını üst kelepçeye sıkıştırın, ardından alt kelepçeyi uygun sıkma konumuna getirin ve son olarak test parçasının alt ucunu kenetleyin.

Adım 4. Çalıştırın ve test edin. Durumu tamamlamak için yukarıdaki adımları kontrol edin. Test cihazını başlatın, az miktarda yük önleyin (yükün yük sınırını aşmayacak şekilde gerilime karşılık gelebilir) ve ardından test makinesinin düzgün çalışıp çalışmadığını kontrol etmek için sıfıra kadar boşaltın.

Adım 5. Test. Test cihazını açın ve yavaşça ve eşit olarak yükleyin. Kuvvet elinin dönüşünü ve çizim cihazının çizimini gözlemleyin. Verim yükü değerini yakalamaya dikkat edin, akma noktasında σS gerilme değerini hesaplamak için kaydedin, akma fazında kayma fenomenini gözlemlemeye dikkat edin. Verim aşamasından sonra, yükleme hızı daha hızlı olabilir. Maksimum değere ulaşıldığında, "boyun" fenomenini gözlemleyin. Test parçasını aradan hemen sonra durdurun ve maksimum yük değerini kaydedin.

Adım 6. Test parçasını ve kayıt kağıdını çıkarın.

Gergi fikstürü

Gerilim kelepçesinin kendisi bir kilitleme mekanizmasıdır. Yapıda sabit bir model yoktur. Farklı örneklere ve test kuvveti boyutuna göre yapı bakımından büyük bir fark vardır. Büyük test gücüne sahip test numunesi genellikle eğimli sıkıştırma yapısını kullanır. Test kuvveti arttıkça, sıkma kuvveti artar. Süspansiyon yapısı ile omuz örnekleri.

İlgili test makineleri

Hidrolik üniversal çekme testi makinesi , sabit kuvvet, sabit gerilme, sabit deformasyon ve sabit hız gibi çeşitli modların kapalı döngü kontrolünü elde edebilir ve metal malzemelerin ve metal olmayan malzemelerin gerilme, sıkıştırma, bükme ve kesme deneylerini tamamlayabilir. Mikrobilgisayar kontrollü elektro-hidrolik servo üniversal test makinesi, elektro-hidrolik servo yağ kaynağı ve İtalyan yağ pompası motor grubu ve servo valfından ithal edilen bağımsız düşük-gürültülü sıkma yağı kaynağı ile donatılmış yakıt deposu altındaki silindiri benimser. Akıllı kontrol sistemi ayarı uzman sistemi ile tam dijital program kontrollü amplifikatör.